本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如：醫療用品(如輸液導管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。

　　LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性，如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線(xiàn)性、耐放電性等。根據一般用、高強度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途，具備各種系列產(chǎn)品，也能根據使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā), 著(zhù)眼于縮短成型時(shí)間，提高原材料利用率，提高生產(chǎn)效率，使大幅度降低成本成為現實(shí)。

　　所謂LIMS(Liquid Injection Molding System)是，通過(guò)把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，和能夠精密且穩定地完成注射成型的設備相結合而形成的新型成型加工系統。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設備內，從混合到成型全自動(dòng)完成，在追求簡(jiǎn)化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí)，能很方便地實(shí)現高質(zhì)量制品的加工，不僅如此，利用液態(tài)硅橡膠的各種特性，還能夠廣泛應用于以電氣、電子、汽車(chē)、食品為代表的多種行業(yè)，LIMS著(zhù)眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費用的降低，完善地體現了出色的經(jīng)濟效能。本產(chǎn)品透明且高強度，硬度從10°到70°，廣范圍的產(chǎn)品系列，能夠適用于日本食品衛生法厚生省第85號通告的要求。

　　固化特性和成型性能：

　　固化溫度

　　雖然根據制品的厚度和形狀，其最佳固化溫度亦有所區別，但以+130°C - +200°C的范圍為標準，一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內也能成型。

　　注射壓力

　　當固化溫度在+130°C - +200°C，壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時(shí)，利用注射成型能取得良好的效果。

　　固化時(shí)間

　　在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時(shí)，其固化時(shí)間在10秒以?xún)?，故能在極短的周期內成型。

　　線(xiàn)收縮率

　　溫度在+100°C - +150°C范圍內時(shí)，其線(xiàn)收縮率為2%-3%(請參照一般特性數據)。

　　使用期限(混合后)

　　雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān)，但如果是普通制品在常溫(25°C)情況下，72小時(shí)之內能保持不影響成型的粘度，在需要延長(cháng)有效壽命時(shí)，建議在混合部位配備Chiller(冷卻裝置)。

　　固化機制

　　LIMS用液態(tài)硅橡膠的固化機制，通常進(jìn)行加成反應，該反應利用加熱來(lái)進(jìn)行固化，隨溫度的升高而縮短固化時(shí)間。

　　設備：LIMS?用成型機

　　LIMS用的液態(tài)硅橡膠在常溫下其粘度為50-2,000Pa.s，因此要選用適合這個(gè)粘度范圍的成型機。注射成型系統基本上是由定量排出泵單元和帶有動(dòng)態(tài)攪拌器或靜態(tài)攪拌器等混合裝置的注射單元所組成。通?？墒褂糜蛇@些部件緊湊組成的高精度LIMS專(zhuān)用注射成型機。

　　LIMS?用成型機的基本構成

　　(1) 注射裝置

　　LIMS具有能夠在低壓力下成型的特長(cháng),要設定好壓力和注射速度

　　(2) 計量裝置

　　使用加壓泵, 將A液和B液按一定比例(1:1)進(jìn)行準確的計量后, 讓兩種液體同時(shí)壓出

　　(3)供料裝置

　　將裝在手提罐(或桶形罐)中的A液和B液原料用泵進(jìn)行輸送

　　(4)混合裝置

　　通過(guò)動(dòng)態(tài)攪拌器或靜態(tài)攪拌器把兩種液體進(jìn)行充分混合, 直接向模具內加壓注入

　　(5)閥控噴嘴

　　由于噴嘴帶有閥控, 故不存在原料從噴口漏出的毛病

　　(6)鎖模裝置

　　隨著(zhù)供料裝置, 計量泵, 注射裝置的聯(lián)動(dòng)而進(jìn)行鎖模和開(kāi)模

　　(7)模具