塑膠包硅膠一體成型是近年來應用非常廣泛的一種工藝,相比于單純的塑膠注塑產品和硅膠產品,塑膠包硅膠一體成型將兩者的優點結合為一體,以塑膠為骨架,使產品在纖薄體積下又具備足夠的結構強度。在塑膠骨架上包覆硅膠,使產品表面具有柔軟細膩的親膚手感,而且可有效提升產品的防滑、減震、抗摔落、防水性能。
塑膠包硅膠一體成型是近年來應用非常廣泛的一種工藝,相比于單純的塑膠注塑產品和硅膠產品,塑膠包硅膠一體成型將兩者的優點結合為一體,以塑膠為骨架,使產品在纖薄體積下又具備足夠的結構強度。在塑膠骨架上包覆硅膠,使產品表面具有柔軟細膩的親膚手感,而且可有效提升產品的防滑、減震、抗摔落、防水性能。
由于硅膠是一種化學性能非常穩定的材料,幾乎不與任何物質發生反應。因此塑膠包硅膠一體成型存在一定工藝難度,尤其是如何保證塑膠包硅膠一體成型的粘接融合緊密牢固程度。其中,無論原材料、成型參數、作業手法出現問題,都可能是塑膠包硅膠一體成型脫膠的原因。
一、原材料:包括硅膠原料和塑膠骨架的表面處理。
1、硅膠原料對塑膠包硅膠一體成型是否脫膠的影響主要是硫化劑的正確選用、添加分量以及原料的混煉均勻度。
2、塑膠骨架在進行包覆硅膠一體成型前,其表面必須要經過特殊處理,例如比較典型的處理方式就是將塑膠骨架表面清理干凈后,涂覆底涂劑。
二、成型參數:主要體現在塑膠包硅膠一體成型過程當中,模具的溫度,以及加硫的時間。溫度過低,或者加硫時間,都有可能導致脫膠的問題產生。
三、作業手法:一般為作業過程中,作業員雙手是否干凈,雙手是否有油污、汗水腐蝕塑膠骨架表面的底涂劑。涂覆好底涂劑的塑膠是否在規定時間內用完,在使用過程中是否受到污染。硅膠原料是否有在規定時間內用完,在使用過程中是否收到污染等等,這些都可能會造成塑膠包硅膠一體成型脫膠。
常見的四種塑膠包硅膠材質硅膠可以包塑膠,這是肯定的,但是硅膠不可以包所有塑膠。因為目前主流的硅膠成型工藝是高溫硫化成型,固態硅膠成型溫度一般在150至180度,液態硅膠成型溫度一般在120-160度,所以塑膠件必須要耐高溫,才能在硅膠成型過程中不會變形。下面由德標液態硅膠機小編為您介紹一種是可行的塑膠包硅膠素材。
德標液態硅膠機小編生產的塑膠包硅膠產品。
一、硅膠可包PPSU:
PPSU是一種無定形的熱性塑料,具有高度透明性、高水解穩定性。制品可以經受重復的蒸汽消毒。
PPSU,學名:聚亞苯基砜樹脂(Polyphenylene sulfone
resins)PPSU聚亞苯基砜樹脂是聚砜(Polysulfone)簡稱PSF系列的產品
。是新穎的熱塑性工程塑料,指在分子主鏈中含有砜基及芳核的高分子化合物,非結晶性。
二、硅膠可包PET:
PET塑料是英文Polyethylene
terephthalate的縮寫,簡稱PET或PETP。中文意思是:聚對苯二甲酸類塑料,主要包括聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT。聚對苯二甲酸乙二醇酯又俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
三、硅膠可包PC:
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。實際硅膠包膠生產中一般通過PC+GF玻纖的方式提高PC素材耐溫性能。
四、硅膠包PA:
PA(尼龍)具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。實際硅膠包膠生產中一般通過PA+GF玻纖的方式提高PA(尼龍)素材耐溫性能。PA66材質的塑料件也是比較常見的塑膠包硅膠素材。
以上就是四類常見的可以與硅膠包膠的塑膠。